PROCESS
当社の製造工程を紹介しています。
下の画像の各工程をクリックすると使用機械や特長、稼働イメージなどがご覧いただけます。
冷間圧造
[ヘッダー]
ボルト頭部、軸部を成型する機械
名称：機械AOH25-300
能力：最大径25mm / 最大切断長300mm
[特長]
材料の矯正、直線、切断、絞り、据込を行う機械になります。
大型の機械でM24、首下長さは260㎜まで、小型の機械でM6、首下長さは8㎜程度まで多種多様な機械をそろえております。
[ボルトホーマー]
多段ヘッダー
名称：BP450M
能力：最大径16㎜ / 最大首下長さ180㎜
[特長]
4工程からなり、工程を駆使し、異形物を製作しております。
切削加工で製作していた異形物を圧造により材料のロスなく、早く加工できるのが特徴です。
抜き加工
[トリーマー]
頭部を六角に成型する機械
名称：YT-8
能力：最大径25mm / 最大首下長さ300mm
[特長]
冷間圧造で据え込んだ頭部を金型で意図する形状に切断します。六角のみならず四角頭、丸頭、小判頭、八角、12角等様々な形状に加工できるのが特徴です。
切削加工
[ポンチング]
切削加工
名称：RD-NC-S
能力：最大径20mm / 最大首下長さ220mm
[特長]
切りっぱなしのワークに先端を削り、端面を整えることできます。また、段引きや端面仕上げ、竪穴開けなど様々な切削加工ができるのが特徴です。
[穴明機]
名称：KDA-3
能力：最大径24mm / 最大首下長さ125mm
[特長]
ボルトのネジ部に、割ピン用の横穴をあけるのが仕事です。チャックで製品を抑え、チャックをガイドにして面取り、穴明けを行う自動機です。六角の面に合わせた穴明も可能です。
転造加工
[ローリング]
ねじ切り
名称：THI22R
能力：最大径22㎜ / 最大首下長さ220mm
[特長]
稼働ダイスと固定ダイスからなり、この隙間を製品が回しながら通り抜け、徐々に圧力がかかりねじ山が立ってゆく。という仕組みです。ファイバーフローを切断しないため、靭性と強度を備えたネジを製作できます。
検査
[自動選別機 1号機]
[特長]
プラグ用の専用機です。頭を下にして回転台の上に乗り、回転させて計8か所から撮像し、製品の異常を2次元画像データによって処理しています。
良品は良品ボックスに、異常品は異常品ボックスにそれぞれ排出され、良品が設定数量まで達すると自動でボックスが入れ替わります。因数間違いも防ぎます。
[自動選別機 2号機]
[特長]
様々な形状を検査することができる汎用機です。
首吊り式で、製品をワイヤーにぶら下げて搬送し、頭部、上カメラ、下カメラ、など3か所から撮像し、画像処理して合否判定をしています。